五面體加工中心和雙主軸鉆攻機(jī)的區(qū)別是什么？五面體加工中心和雙主軸鉆攻機(jī)存在多方面的區(qū)別，具體如下：
1、加工功能
五面體加工中心：融合了臥式和立式加工中心的性能，通過立、臥、回轉(zhuǎn)分度組合，能在一次裝夾中完成對(duì)加工件的頂面及四個(gè)側(cè)面的全部加工，可實(shí)現(xiàn)車、銑及五面加工等多種工藝，適合加工大型復(fù)雜零件，如壓鑄腔體等，但無法像五軸加工中心那樣進(jìn)行異型加工、打斜孔、切割斜面等復(fù)雜操作。
雙主軸鉆攻機(jī)：主要用于鉆孔和攻絲加工，其雙主軸、雙立柱、雙刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)雙主軸聯(lián)動(dòng)加工，能一次性加工兩個(gè)相同零件，在鉆孔攻絲方面具有高效的加工能力，常用于加工小鋁件，如手機(jī)邊框、手機(jī)外殼、手機(jī)中框等。
2、加工精度
五面體加工中心：通常配備高精度的導(dǎo)軌、絲杠等傳動(dòng)部件，以及先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠保證較高的加工精度，適用于對(duì)精度要求較高的大型零件加工，如通用機(jī)械、車輛、船舶和飛機(jī)零件等。
雙主軸鉆攻機(jī)：采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)、高精度主軸和刀具、精確的定位和測(cè)量系統(tǒng)以及嚴(yán)格的加工工藝和操作規(guī)程，也能實(shí)現(xiàn)較高的加工精度，滿足各種復(fù)雜零件的鉆孔、攻絲等加工精度要求。
3、加工效率
五面體加工中心：通過一次裝夾完成多個(gè)面的加工，減少了裝夾次數(shù)和定位誤差，提高了加工效率，可代替多臺(tái)加工設(shè)備的機(jī)器人流水線，實(shí)現(xiàn)大零件復(fù)合加工，適合中小批量生產(chǎn)。
雙主軸鉆攻機(jī)：雙主軸聯(lián)動(dòng)加工的設(shè)計(jì)，使加工效率較普通鉆攻機(jī)提升100%，在大批量生產(chǎn)小零件時(shí)，能快速、準(zhǔn)確地完成鉆孔和攻絲操作，極大地提高了生產(chǎn)效率。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
五面體加工中心：一般由底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、削銑組件等部分組成，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，體積和重量較大，占地面積大，如日本大隈OKUMA的五面加工龍門式加工中心，外形尺寸可達(dá)7370x10730x6420mm，重量達(dá)46000kg。
雙主軸鉆攻機(jī)：采用雙主軸、雙立柱、雙刀庫(kù)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，規(guī)避干涉，體積相對(duì)較小，重量較輕，占地面積小，如常見的雙主軸鉆攻機(jī)體積約為2米*2米*2.6米左右。
5、適用行業(yè)
五面體加工中心：廣泛應(yīng)用于LED燈箱、新能源、通訊、汽車、船舶等行業(yè)，用于加工大型復(fù)雜的零件和腔體類零件。
雙主軸鉆攻機(jī)：主要應(yīng)用于電子、通訊、汽車、家電等行業(yè)，適用于加工中小型的鋁合金零件，如手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的外殼、框架等零件。
6、刀具系統(tǒng)
五面體加工中心：通常采用刀臂式刀庫(kù)，刀庫(kù)容量較大，一般有24t的容量，可容納多種類型的刀具，以滿足不同加工工藝的需求。
雙主軸鉆攻機(jī)：一般采用太陽式刀庫(kù)，刀庫(kù)安裝在主軸上端，刀庫(kù)容量相對(duì)較小，通常是16t，伺服刀庫(kù)容量也不會(huì)超過21t，但換刀速度較快，能夠滿足鉆孔、攻絲等加工的刀具需求。
