8月13日，由深圳市科技創新委員會、深圳市光明區人民政府指導，深圳市光明區科技創新局主辦，深圳市機械行業協會、深圳市精匠智創科技有限公司承辦的第四屆光明區創新創業大賽暨智能制造眾創空間創新創業大賽在機械協會大廈燃情開賽。
華亞數控這次帶來的參賽項目是動柱式加工中心智能生產線，通過大賽現場8分鐘路演+7分鐘評委提問，項目動柱式加工中心智能生產線得到了現場技術專家、投資專家、財務專家評委團的一致好評，在眾多項目中脫穎而出，獲得二等獎的好成績。
動柱式臥式加工中心智能生產線
華亞數控研發的機床智能生產線采用動柱式臥式加工中心結構，并配置平面旋轉與工作臺交換一體的工作臺結構，機床加工時，工作臺處于靜止狀態，可同時進行零件自動上下料，實現一邊裝料一邊加工，從而節省機床等待時間，機床利用率達100%,從而提高生產效率。
產品優勢
1、提高加工剛性、優化加工排屑
動柱式臥式結構，提高了機床加工剛性，并使零件加工中的鐵屑可以輕松排出，有利于零件加工光潔度及一致性，可進行高精度自動工裝裝夾，與自動化結合保證生產效率及零件合格率。此機床為公司專利產品。
2、多面零件加工，保證零件空間精度，減少零件裝夾次數，工作臺旋轉與交換一體化，實現機床無間段加工
現一般零件都多面加工，零件經多次裝夾后產生裝夾誤差，對零件精度有較大影響，本項目可一次性加工零件三面，減少了零件裝夾次數，提高零件加工精度。
工作臺旋轉與交換一體化，使工作臺既可旋轉加工，又可進行工作臺交換，旋轉加工實現多面加工，交換工作臺實現0裝夾時間，提高生產效率，此結構為公司專利結構。
3、實現AGV小車自動運輸與零件高精度裝夾
本項目將AGV小車與機床高精度結合，AGV自動上下料結構對零件工裝進行對接，并自動調節精度，如當某條產線的CNC機床缺料時，系統會下發任務給AGV小車，并自動上料給缺料的CNC機床;當某條產線的CNC機床加工完畢后，系統又會調度激光AGV小車自動取料送至倉庫入庫。在整個過程中完全自動化，無需人的參與，既節省了人工，有提升了生產效率。
